Преимущества SLCNC PET ощутимой акустической панели

Преимущества аптека с акустической панелью

Во -первых, давайте кратко введем принцип работы машины для резки акустической панели SLCNC , чтобы мы могли легко понять и выяснить преимущества.

Принцип работы основан на высокочастотной технологии резания ножа, а ядро состоит из колеблющегося режущего инструмента, системы ЧПУ и системы движения.

Во время работы система ЧПУ получает информацию о векторном пути рисунка проектирования и приводит к тому, что режущий инструмент перемещается по установленной траектории. Режущий инструмент вибрирует на высокой частоте более десяти тысяч раз в секунду, так что лезвие и полиэфирная плата волокна производит относительное движение для достижения резки.

По сравнению с традиционными лезвиями, эта высокочастотная вибрация не требует сильной экструзии вибрационного ножа, что может избежать изменений плотности или повреждения поверхности из -за экструзии и уменьшить образование пыли.

Система управления управляет движением режущего инструмента через сервоприводы, чтобы гарантировать, что резка является непрерывной и гладкой, подходящей для сложной резки формы, а эффективность резки в 5-10 раз выше, чем вручную.

Благодаря принципу работы нашей машины для резки питомца мы можем обобщить, что основными характеристиками машины являются автоматические, контролируемые ЧПУ и высокочастотные технологии вибрации. Затем я подробно расскажу вам о преимуществах нашей машины.

1. с многофункциональными функциями

Полиэфирные волокнистые панели имеют превосходные эффекты поглощения звука и снижения эффективности, и их можно использовать во многих сценариях из -за их защиты окружающей среды, задержки пламени и простой характеристики обработки. Полиэфирные волокнистые панели используются в концертных залах, KTV, классных комнатах и поющих комнатах. ПЭТ -ощущение необходимо разрезать на различные формы и размеры, а на поверхности необходимо открыть канавки разных форм, чтобы усилить эстетику панелей, поглощающих звук. Полиэфирная отделка для резки волокна может быть оснащена режущими инструментами, инструментами для канавки и инструментами для ударов. Одна машина может соответствовать различным требованиям обработки панелей поглощающих звуков.

2. Высокая точность резки

Колебающая машина для резки ножа может достичь хорошей точности резки с помощью высокочастотных колеблющихся лезвий и систем ЧПУ, что намного превышает диапазон ошибок традиционной ручной резки. Эта функция особенно важна для полиэфирных панелей, потому что их часто нужно обрабатывать в различные формы, чтобы оптимизировать эффект поглощения звука и улучшить эстетику.

Система управления регулирует траекторию движения лезвия в режиме реального времени через сервоприводы. Клинок вибрирует на высоких частотах во время резки, чтобы снизить сопротивление резки. Даже в лицо мягкого и упругого материала полиэфирного волокна он может избежать разрезания отклонений, вызванных деформацией материала.

При обработке звукопоглощающих панелей для театров или студий звукозаписи необходимо разрезать конкретные узоры в соответствии с акустическим дизайном. Вибрационный нож может непосредственно завершить одноразовое формование сложных контуров в соответствии с чертежами CAD без вторичной коррекции.

3. Высокая степень автоматизации

Полиэфирные волокнистые панели имеют высокую степень автоматизации. Машина для резки с патми -животными оснащена интеллектуальным программным обеспечением для набора набора, которое может оптимизировать размещение кусочков и улучшить использование материала. Расширенная система управления ЧПУ автоматически оптимизирует путь резки, который может быстро превратить вдохновение дизайна в готовые продукты. Дружественный интерфейс человека-машины также очень прост в использовании. Процесс резки полностью завершается автоматически оборудованием, и ручная эксплуатация не требуется.

4. Высокая эффективность

Скорость резки может до 500 мм/с. С помощью системы автоматической загрузки и разгрузки она может достичь 24-часовой непрерывной работы. Среднесуточный объем обработки одного устройства более чем в 10 раз больше, чем традиционная ручная резка.

Быстрый переключение: переключите программу обработки через систему ЧПУ без изменения физической формы. Чтобы переключиться от одной версии на другую, требуется всего 3-5 минут, что подходит для производства небольших партий нескольких партий.

Непрерывная стабильность работы: полиэфирная режущая машина использует вольфрамовые стальные лопасти для разрезания, гарантируя, что точность обработки не затухает в течение длительного времени, так что машина может работать непрерывно, не отдыхая, когда работники меняются.

5. Безвредный для материала Полиэфирные волокнистые панели горячих и образуются полиэфирными волокнистыми нитями. Они мягкие и легко деформированы внешними силами. Характеристики резки низкого давления высокочастотных вибрационных лезвий могут полностью адаптироваться к этому материалу. Нет теплового повреждения: отличается от высокотемпературного принципа плавления лазерной резки, вибрационный нож обрезает волокно через физическую вибрацию лезвия, что не вызовет карбонизации или таяния края доски и сохраняет исходные характеристики звукового поглощения материала. Контакт с низким давлением: контактное давление между лезвием и платой невелико, когда он вибрирует, избегая деформации платы, вызванной экструзией. Крайная гладкость: край доски, разрезанного вибрационным ножом, не имеет заусенцев или стратификации, и вторичное шлифование не требуется. Традиционная резка ножа может привести к воздействию волокна, влияя на эффект внешнего вида и установки.

6. Высокий уровень использования материалов Благодаря наборки с ЧПУ и точной резкой резки полиэфирная режущая плата может увеличить скорость использования материалов на 15% по сравнению с традиционной ручной резкой. Повторное использование остаточного материала: для отходов после резки вибрационный нож может точно обрабатывать их в аксессуары из малого размера (например, полосы сплайсинга сплайсинга, декоративные линии и т. Д.), Улучшение скорости использования материалов.

7. Экологически чистый

Во время процесса резки вибрационного ножа нет дыма, запаха и низкого шума (значение шума <75 дБ), что отвечает требованиям производства охраны окружающей среды, и не генерируется вредных газов, что не наносит вреда рабочей среде и персоналу и соответствует современной концепции зеленого производства.

Это особенно подходит для предприятий с требованиями к рабочей среде. Обработка вибрационных нож не требует дополнительного оборудования для защиты окружающей среды (например, очистителей дыма), чтобы избежать затрат на исправление окружающей среды.

8. Широко совместимость с материалом

Машина акустической режущей резки поддерживает несколько режимов обработки и может быстро регулировать процесс в соответствии с различными сценариями применения полиэфирных волоконных панелей.

Совместимость с толщиной: он может обрабатывать полиэфирные платы волокна с толщиной 5 - 100 мм и обеспечивать постоянное качество резки плат с различной толщиной, регулируя инструмент и скорость резки.

Многопроцессорная интеграция: она может одновременно полной режущей и поверхностной канавки, удара и других процессов, уменьшая процесс постобработки.

Интеллектуальная операция: оснащено сенсорным экраном интерфейса человека-машины, операторы не нуждаются в профессиональных знаниях по программированию и могут завершить набор и разрезание путем импорта файлов САПР. Тренировочный цикл занимает только 1-2 дня.

9. Низкая стоимость технического обслуживания

Машина резания пит-доски имеет простую механическую структуру, и компоненты основных (лезвия, направляющие рельсы, сервоприводы) просты в обслуживании, а затраты на долгосрочное использование значительно ниже, чем в других режущих оборудовании.

Удобная замена лезвия: лезвие использует быстрое выброс дизайна, а процесс замены занимает всего 5 минут, а стоимость лезвия дешевая.

Продолжаемость оборудования: средний срок службы машины для режущей патки PET может превышать 10 лет. В течение этого периода ему нужно только смазывать направляющие рельсы и регулярно заменять истинные детали, что подходит для долгосрочного массового производства.

10. Улучшение последовательности продукта

Стандартизированный процесс резки ножа вибрации гарантирует, что размер и форма каждой поглощающей звуковой платы точно одинаковы, избегая ошибок, вызванных ручной обработкой или традиционным оборудованием.

Адаптируемость установки. Панели поглощающих звуковых звуков с точным разрезом могут быть идеально сопоставлены с такими аксессуарами, как кили и зажимы, сокращая время регулировки во время установки, особенно подходящее для партийной конструкции крупных проектов (таких как гимназия и конференц -залы).

Стабильная акустическая производительность: ошибка малой размерной, означает, что зазор установки звуковой панели является равномерной, избегая разложения акустической производительности из-за чрезмерных промежутков.

Повышенная эффективность проверки качества: из-за высокой точности сокращения квалифицированный уровень готовой продукции может достигать более 99%, что снижает стоимость переработки качественной инспекции, что подходит для высококлассных проектов со строгими требованиями к качеству.

11. Высокая безопасность

Машина с резанием питомца имеет высокую степень автоматизации. Основная задача оператора - управлять программным обеспечением и компьютером, что заменяет большую часть ручных операций, поэтому оно также значительно повышает безопасность.

Машина резания панели изоляции оснащена несколькими безопасными переключателями. В случае чрезвычайной ситуации машина может быть остановлен вовремя, чтобы защитить машину и оператора.

У машины также есть функция самозащиты. Когда в механических частях или операции возникает ошибка, машина остановит машину и отобразит причину неисправности на дисплее.

12. Процесс инновационных преимуществ

Наша звукопоглощающая плата может реализовать новые проекты звукопоглощающих плат, с большим пространством для улучшения процесса продукта, сильной инновационной способности продукта, адаптивности к изменениям в рыночном спросе, удобных технологических обновлениях и коротких циклов разработки продукта.

13. Сервисные преимущества

Краткое содержание

Акустическая панель-режущая машина стала основным оборудованием для обработки платы с поглощающей полиэфиром волокна с ее всесторонними преимуществами, такими как высокая точность, высокая эффективность, низкий ущерб и защита окружающей среды. Его технические характеристики не только решают проблему разрезания гибких материалов, но также предоставляют полный спектр решений, от контроля затрат до улучшения качества для производителей поглощения звуков посредством интеллектуальных и автоматизированных обновлений, особенно подходящих для современных производственных сценариев, где сосуществуют крупномасштабные производства и индивидуальные потребности.

В будущем разработке, с непрерывным развитием технологий, применение машин для резания вибрационных нож в области обработки платы с поглощающей полиэфирной волокном будет более обширным, и ее преимущества будут дополнительно раскрыты. Предприятия должны в полной мере использовать эти преимущества, постоянно повысить конкурентоспособность продукта и открывать более широкое рыночное пространство. В то же время SLCNC фокусируется на технологических инновациях и улучшении процессов, постоянно улучшая качество продукции и эффективность производства и предоставляя клиентам лучшие продукты и услуги.