 |
| Количество: | |
|---|---|
Принцип работы станка для резки прокладок очень прост. Графика САПР, подлежащая вырезанию, импортируется в машину через компьютер, и машина автоматически режет в соответствии с графикой САПР.
Станок для резки прокладок может резать широкий спектр прокладочных материалов различных материалов и толщины, таких как резина, силикон, ПТФЭ, асбест, неасбест, графит, эпоксидная смола и т. д. Ограничений на форму резки нет. Этот автоматический станок для резки прокладок является лучшим выбором для изготовления прокладок по индивидуальному заказу.
Машина для резки прокладок также может резать различные другие гибкие материалы, такие как кожа, ткань, картон, углеродное волокно, ковры, винил, пенопласт и т. д.
1. Графический дизайн
Первым шагом является подготовка графики для резки. Станок для резки прокладок представляет собой станок с числовым программным управлением. ЧПУ — это аббревиатура компьютерного числового управления. Числовое здесь относится к электронной графике.
Вы можете использовать профессиональное программное обеспечение для проектирования, такое как AutoCAD, AI, Corel Draw, Inkscape и т. д., для резки электронных чертежей.
Другой способ — использовать программу чтения чертежей. Устройство чтения чертежей сканирует готовую прокладку или шаблон прокладки и генерирует электронную графику САПР в компьютерном программном обеспечении.
2. Передача данных
Машина для изготовления прокладок оснащена соответствующим управляющим программным обеспечением, а компьютерное программное обеспечение открывает электронную графику САПР. Это компьютеризированная система с ЧПУ. Компьютерное программное обеспечение также может выполнять настройку режущего инструмента и другие задачи. Материал, толщина и твердость прокладки различны, и выбранный инструмент может быть другим. Выбор инструмента необходимо настроить в программном обеспечении. После завершения настройки его можно отправить на компьютер.
Компьютерное программное обеспечение также может выполнять простые рисунки, например прямоугольники, круги и т. д. Оно также может выполнять вращение, копирование массива и другие операции.
3. Настройка
Материнская плата станков для резки прокладок получает графику, отправленную компьютером. Затем перед резкой установите на материнской плате соответствующие параметры, такие как глубина и скорость резания ножом. Они в основном определяются твердостью и толщиной режущего материала. Чтобы сбалансировать эффективность резки и качество резки.
4. Укладка материала
Положите материал, который нужно разрезать, на рабочую поверхность резака с ЧПУ для прокладки. Убедитесь, что материал находится в пределах диапазона резки машины. Рабочая поверхность машины для резки уплотнительных прокладок представляет собой вакуумно-адсорбционную платформу. Вакуумный насос всасывает воздух, создавая перепад давления для фиксации материала на режущем столе. Убедитесь, что материал не перемещается во время процесса резки. Запуск и остановка вакуумного насоса автоматические, автоматически запускаются перед резкой и автоматически заканчиваются после резки. Этот метод крепления прост и эффективен и не повредит материал.
5. Старт
Отрегулируйте начальную точку резки режущей головки в соответствии с положением материала. На режущей режущей головке установлен красный перекрестный индикатор, указывающий начало резки. Проведите режущую головку через панель управления станком так, чтобы красный перекрестный индикатор находился внутри материала, чтобы избежать резки за пределами материала. Кроме того, следите за тем, чтобы не было слишком большого количества отходов материала. Затем вы можете начать резку, машина для изготовления прокладок автоматически разрежет лезвием ножа, и автоматически запустится вакуумный насос. После завершения резки машина и вакуумный насос автоматически остановятся.
6. Сбор материала
После завершения резки соберите вырезанные детали на столе станка, очистите стол от остатков материала, а затем положите новый материал на верстак, чтобы продолжить резку.
1. Безопасность персонала
В отличие от ручных машин для резки и высечки, процесс резки на машине для резки прокладок не требует ручного управления, что значительно снижает риск травм рук.
2. Высокая точность
Станок для резки прокладок с ЧПУ использует высокоточную конструкцию станины, систему трансмиссии, систему привода и точную систему управления. Поэтому точность оборудования очень высока. Убедитесь, что прокладка соответствует точным спецификациям и улучшает характеристики уплотнения.
3. Низкая стоимость использования.
Станок для резки прокладок с ЧПУ имеет мало расходных материалов и очень низкие затраты на техническое обслуживание. Он не требует форм и других затрат и позволяет сэкономить трудозатраты. Таким образом, стоимость последующего использования очень низкая, что снижает производственные затраты.
4. Экономьте материалы
Автоматическая машина для резки прокладок оснащена программным обеспечением автоматического набора, которое может автоматически размещать прокладки для улучшения использования материала, а также устанавливать расстояние между отрезанными деталями. Сокращение материальных отходов и экономия производственных затрат.
5. Высокая гибкость
Станок для резки прокладок может быть оснащен различными рабочими головками для работы с прокладками из разных материалов и толщины. Эти машины легко адаптируются к изменениям конструкции, могут эффективно обрабатывать мелкосерийное производство и очень подходят для производства прокладок по индивидуальному заказу.
|
|
Многофункциональные режущие инструменты Комбинированные ножевые режущие инструменты позволяют резать различные прокладки из различных материалов, твердости и толщины. | Полностью сварной корпус Сварен из квадратных стальных труб, термообработан и фрезерован с пяти сторон. Обеспечить точность и силу тела |
|
|
Серводвигатели и драйверы В машине для резки прокладок используется японский серводвигатель и привод, обеспечивающий высокую точность, длительный срок службы и высокий крутящий момент. | Высокоточная направляющая Используйте высокоточные стойки и направляющие. Высокая точность передачи, износостойкость и низкий уровень шума. |
|
|
Вакуумный насос Вакуумный насос высокой всасываемости, сильное всасывание, надежная фиксация материалов. С глушителем для снижения шума. | Стол для вакуумно-адсорбционной резки Общий алюминиевый сильфонный стол толщиной 40 мм. Высокая прочность, высокая точность и сильная адсорбционная сила. |
Модель | Чехия - 1625 г. |
Размер работы | 1600 мм х 2500 мм/другой размер |
Тип таблицы | стол для автоматической подачи / плоский стол |
Гарантия | 3 года для машин |
Скорость резки | ≤ 1600 мм/с |
Толщина резки | ≤ 100 мм |
Точность местоположения | ≤ 0,01 мм |
Устройство безопасности | инфракрасные датчики, отзывчивые, безопасные и надежные. |
Фиксированный режим материала | вакуумный стол |
Программное обеспечение поддержки | Corel Draw, AI, Auto CAD и т. д. |
Мотор и водитель | Япония Яскава / Panasonic |
Поддержка формата | PLT, AI, DXF, CDR, hpg, hpgl и т. д. |
Компания Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. специализируется на исследованиях, разработках и производстве станков для резки ножей с ЧПУ. Продукция в основном используется в различных отраслях промышленности и областях, связанных с гибкими материалами, таких как автомобильные интерьеры, одежда, предметы интерьера, реклама, ковры, композитные материалы, картонные коробки, уплотнительные прокладки и пенопластовые прокладки.
Shilai Technology завоевывает рынок благодаря обслуживанию, создает бренд с помощью качества и завоевывает доверие и похвалу клиентов благодаря своим превосходным технологиям, профессиональной команде менеджеров, доступным ценам, внимательному и продуманному обслуживанию, а также быстрой и полной сети обслуживания. , продукция экспортируется в более чем 80 стран мира. Мы ваш надежный поставщик оборудования и партнер.
1. Мы предлагаем инструкции и видеоролики по установке и эксплуатации оборудования.
2. Перед доставкой машина была тщательно проверена группой контроля качества.
3. Мы предлагаем 3 года гарантии на машину. Мы предложим сломанные детали бесплатно по гарантии.
4. Наша машина получила сертификаты CE, ISO и FDA. И у нас есть экспортные полномочия.
5. Мы обеспечиваем пожизненное техническое обслуживание машины.
Принцип работы станка для резки прокладок очень прост. Графика САПР, подлежащая вырезанию, импортируется в машину через компьютер, и машина автоматически режет в соответствии с графикой САПР.
Станок для резки прокладок может резать широкий спектр прокладочных материалов различных материалов и толщины, таких как резина, силикон, ПТФЭ, асбест, неасбест, графит, эпоксидная смола и т. д. Ограничений на форму резки нет. Этот автоматический станок для резки прокладок является лучшим выбором для изготовления прокладок по индивидуальному заказу.
Машина для резки прокладок также может резать различные другие гибкие материалы, такие как кожа, ткань, картон, углеродное волокно, ковры, винил, пенопласт и т. д.
1. Графический дизайн
Первым шагом является подготовка графики для резки. Станок для резки прокладок представляет собой станок с числовым программным управлением. ЧПУ — это аббревиатура компьютерного числового управления. Числовое здесь относится к электронной графике.
Вы можете использовать профессиональное программное обеспечение для проектирования, такое как AutoCAD, AI, Corel Draw, Inkscape и т. д., для резки электронных чертежей.
Другой способ — использовать программу чтения чертежей. Устройство чтения чертежей сканирует готовую прокладку или шаблон прокладки и генерирует электронную графику САПР в компьютерном программном обеспечении.
2. Передача данных
Машина для изготовления прокладок оснащена соответствующим управляющим программным обеспечением, а компьютерное программное обеспечение открывает электронную графику САПР. Это компьютеризированная система с ЧПУ. Компьютерное программное обеспечение также может выполнять настройку режущего инструмента и другие задачи. Материал, толщина и твердость прокладки различны, и выбранный инструмент может быть другим. Выбор инструмента необходимо настроить в программном обеспечении. После завершения настройки его можно отправить на компьютер.
Компьютерное программное обеспечение также может выполнять простые рисунки, например прямоугольники, круги и т. д. Оно также может выполнять вращение, копирование массива и другие операции.
3. Настройка
Материнская плата станков для резки прокладок получает графику, отправленную компьютером. Затем перед резкой установите на материнской плате соответствующие параметры, такие как глубина и скорость резания ножом. Они в основном определяются твердостью и толщиной режущего материала. Чтобы сбалансировать эффективность резки и качество резки.
4. Укладка материала
Положите материал, который нужно разрезать, на рабочую поверхность резака с ЧПУ для прокладки. Убедитесь, что материал находится в пределах диапазона резки машины. Рабочая поверхность машины для резки уплотнительных прокладок представляет собой вакуумно-адсорбционную платформу. Вакуумный насос всасывает воздух, создавая перепад давления для фиксации материала на режущем столе. Убедитесь, что материал не перемещается во время процесса резки. Запуск и остановка вакуумного насоса автоматические, автоматически запускаются перед резкой и автоматически заканчиваются после резки. Этот метод крепления прост и эффективен и не повредит материал.
5. Старт
Отрегулируйте начальную точку резки режущей головки в соответствии с положением материала. На режущей режущей головке установлен красный перекрестный индикатор, указывающий начало резки. Проведите режущую головку через панель управления станком так, чтобы красный перекрестный индикатор находился внутри материала, чтобы избежать резки за пределами материала. Кроме того, следите за тем, чтобы не было слишком большого количества отходов материала. Затем вы можете начать резку, машина для изготовления прокладок автоматически разрежет лезвием ножа, и автоматически запустится вакуумный насос. После завершения резки машина и вакуумный насос автоматически остановятся.
6. Сбор материала
После завершения резки соберите вырезанные детали на столе станка, очистите стол от остатков материала, а затем положите новый материал на верстак, чтобы продолжить резку.
1. Безопасность персонала
В отличие от ручных машин для резки и высечки, процесс резки на машине для резки прокладок не требует ручного управления, что значительно снижает риск травм рук.
2. Высокая точность
Станок для резки прокладок с ЧПУ использует высокоточную конструкцию станины, систему трансмиссии, систему привода и точную систему управления. Поэтому точность оборудования очень высока. Убедитесь, что прокладка соответствует точным спецификациям и улучшает характеристики уплотнения.
3. Низкая стоимость использования.
Станок для резки прокладок с ЧПУ имеет мало расходных материалов и очень низкие затраты на техническое обслуживание. Он не требует форм и других затрат и позволяет сэкономить трудозатраты. Таким образом, стоимость последующего использования очень низкая, что снижает производственные затраты.
4. Экономьте материалы
Автоматическая машина для резки прокладок оснащена программным обеспечением автоматического набора, которое может автоматически размещать прокладки для улучшения использования материала, а также устанавливать расстояние между отрезанными деталями. Сокращение материальных отходов и экономия производственных затрат.
5. Высокая гибкость
Станок для резки прокладок может быть оснащен различными рабочими головками для работы с прокладками из разных материалов и толщины. Эти машины легко адаптируются к изменениям конструкции, могут эффективно обрабатывать мелкосерийное производство и очень подходят для производства прокладок по индивидуальному заказу.
|
|
Многофункциональные режущие инструменты Комбинированные ножевые режущие инструменты позволяют резать различные прокладки из различных материалов, твердости и толщины. | Полностью сварной корпус Сварен из квадратных стальных труб, термообработан и фрезерован с пяти сторон. Обеспечить точность и силу тела |
|
|
Серводвигатели и драйверы В машине для резки прокладок используется японский серводвигатель и привод, обеспечивающий высокую точность, длительный срок службы и высокий крутящий момент. | Высокоточная направляющая Используйте высокоточные стойки и направляющие. Высокая точность передачи, износостойкость и низкий уровень шума. |
|
|
Вакуумный насос Вакуумный насос высокой всасываемости, сильное всасывание, надежная фиксация материалов. С глушителем для снижения шума. | Стол для вакуумно-адсорбционной резки Общий алюминиевый сильфонный стол толщиной 40 мм. Высокая прочность, высокая точность и сильная адсорбционная сила. |
Модель | Чехия - 1625 г. |
Размер работы | 1600 мм х 2500 мм/другой размер |
Тип таблицы | стол для автоматической подачи / плоский стол |
Гарантия | 3 года для машин |
Скорость резки | ≤ 1600 мм/с |
Толщина резки | ≤ 100 мм |
Точность местоположения | ≤ 0,01 мм |
Устройство безопасности | инфракрасные датчики, отзывчивые, безопасные и надежные. |
Фиксированный режим материала | вакуумный стол |
Программное обеспечение поддержки | Corel Draw, AI, Auto CAD и т. д. |
Мотор и водитель | Япония Яскава / Panasonic |
Поддержка формата | PLT, AI, DXF, CDR, hpg, hpgl и т. д. |
Компания Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. специализируется на исследованиях, разработках и производстве станков для резки ножей с ЧПУ. Продукция в основном используется в различных отраслях промышленности и областях, связанных с гибкими материалами, таких как автомобильные интерьеры, одежда, предметы интерьера, реклама, ковры, композитные материалы, картонные коробки, уплотнительные прокладки и пенопластовые прокладки.
Shilai Technology завоевывает рынок благодаря обслуживанию, создает бренд с помощью качества и завоевывает доверие и похвалу клиентов благодаря своим превосходным технологиям, профессиональной команде менеджеров, доступным ценам, внимательному и продуманному обслуживанию, а также быстрой и полной сети обслуживания. , продукция экспортируется в более чем 80 стран мира. Мы ваш надежный поставщик оборудования и партнер.
1. Мы предлагаем инструкции и видеоролики по установке и эксплуатации оборудования.
2. Перед доставкой машина была тщательно проверена группой контроля качества.
3. Мы предлагаем 3 года гарантии на машину. Мы предложим сломанные детали бесплатно по гарантии.
4. Наша машина получила сертификаты CE, ISO и FDA. И у нас есть экспортные полномочия.
5. Мы обеспечиваем пожизненное техническое обслуживание машины.
