Просмотры:280 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-06-28 Происхождение:Работает
резки Он принимает высокочастотную технологию резки вибрации и подходит для различных прокладков, таких как резина, асбест и силикон. прокладки с ЧПУ
Его основное преимущество заключается в высокочастотном возвратном движении головки вибрационного ножа (частота вибрации может достигать десятков тысяч раз в минуту). Во время резки нет огня и высокой температуры, что позволяет избежать деформации материала из -за теплового повреждения и гарантирует, что производительность герметизации не затронута.
Наша машина для резки прокладки оснащена системой ЧПУ, поддерживает импорт чертежей САПР и реализует точную резку сложных форм. Ошибка может контролироваться в пределах 0,1 мм, значительно повышая эффективность обработки и согласованность. Он широко используется в производстве автомобилей, трубопроводов и механических уплотнений.
а Выбор материала
Обычные материалы прокладки включают резину, силикон, PTFE и т. Д. Имейте важно выбрать подходящие материалы перед резьбой, учитывая критерии производительности прокладки и сценарии предполагаемого использования. Например, в высокой температуре, сильные коррозионные среды, политетрафторэтиленкие прокладки являются более подходящими, чем резиновые прокладки. Как правило, резиновые материалы могут удовлетворить большинство потребностей в промышленных ситуациях герметизации.
После того, как запасный материал был выбран, пришло время провести полную проверку материала. Убедитесь, что поверхность плоская, и проверьте на дефекты, т.е., трещины, пузырьки, примеси и т. Д. Если какое -либо из этих условий присутствует, это повлияет как на качество разреза, так и на производительность прокладки. Кроме того, измерьте толщину материала, чтобы проверить, что он соответствует требованиям проектирования. Для свернутых материалов необходимо сгладить их, чтобы избежать морщин, что повлияет на разрез на последующих этапах.
беременный Дизайн рисунки CAD
Используйте профессиональное программное обеспечение CAD, такое как AutoCAD, CorelDraw и т. Д., Чтобы нарисовать точные чертежи CAD в соответствии с размер дизайна и формы прокладки. В процессе рисования обратите внимание на точность размеров графики, и ошибка должна контролироваться в очень небольшом диапазоне, чтобы гарантировать, что прокладка соблюдает стандарты использования. Для прокладок со сложными формами вы можете импортировать 3D -модели и выполнить преобразование проекции CAD, чтобы убедиться, что графика является точной. После рисования сохраните графику в формате файла, который может распознавать нашу прокладку с ЧПУ.
в Машинная проверка
Перед началом резки проверьте машину резки с ЧПУ прокладки. Очистите мусор на рабочей поверхности, чтобы не позволить этим мусору повлиять на позиционирование и точность резки материала в процессе резки. В то же время оборудование не разрезает и работает, проверяйте различные части оборудования, включая держатель инструментов, направляющие рельсы, устройства для передачи и т. Д., Чтобы увидеть, есть ли какая -то выброс, износ и т. Д. Кроме того, проверьте систему смазки оборудования, чтобы гарантировать, что все движущиеся части полностью смазываются, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
а Выбор инструмента
Чтобы разрезать прокладки из различных материалов, толщин и твердости, наша прокладка может быть оснащена электрическими вибрационными ножами, пневматическими ножами, фрезерами и другими режущими инструментами.
Электрический вибрационный нож используется для резины, силикона и т. Д. С небольшой твердостью и толщиной | Пневматический нож используется для разрезания резины, силикона с большой толщиной, но небольшой твердостью, или PTFE, асбестом, неасбестом и т. Д. С большой твердостью, но небольшой толщиной. | Фрешер используется для разрезания PTFE, асбеста и т. Д. С относительно большой твердостью и толщиной. |
беременный Выбор лезвия
Наша машина для резки прокладки может разрезать различную толщину и формы. Толщина лезвия составляет 0,63 мм, 1 мм и 1,5 мм. Вообще говоря, чем толще прокладка, тем сложнее она и чем толще лезвие.
Кроме того, для того, чтобы справиться с графикой разных размеров, вибрационное лезвие также имеет различную ширину. Для маленьких дуг вы можете выбрать лезвие с меньшей шириной.
 |  |
| Обычные лезвия соответствуют большинству требований к резке. | Прямой лезвие ножа имеет небольшую ширину, как правило, около 2,5 мм. При резании дуг маленького размера это может гарантировать, что форма стандартизирована и не деформирована. Однако, поскольку ширина лезвия небольшая, жесткость меньше, чем у обычных лезвий. Скорость резки медленнее, чем у обычных лезвий. Жизнь прямого ножа короче жизни обычных лезвий. Цена на прямой нож дороже, чем у обычных лезвий. |
в Установите режущие инструменты
Выберите подходящий инструмент для вибрирующего ножа в соответствии с характеристиками и толщиной материала прокладки. Различные материалы и толщины требуют разных типов и спецификаций инструментов. Например, при резке более толстых резиновых материалов необходимо использовать инструменты с более высокой твердостью и более четкими лезвиями. При установке инструмента сначала отключите питание оборудования, чтобы обеспечить безопасную работу. В соответствии с требованиями Руководства по оборудованию, правильно установите инструмент на держатель инструмента и затяните его, чтобы гарантировать, что инструмент будет прочно установлен и не будет ослабевать и не упасть в течение процесса резки. После того, как установка будет завершена, проверьте, правильно ли инструмент устанавливается и гибко разматывается инструмент.
| Эот | ГОРШОК | фрезерный инструмент |
дюймовый Настройка параметров
Разумно определите параметры резки в зависимости от типа и толщины материала прокладки, в первую очередь от скорости резки. Как правило, чем жестче и толще материал, тем медленнее должна быть установлена скорость. Если можно выбрать более тонкий резиновый материал, может быть выбрана более высокая скорость, в то время как для более толстой или более жесткой резины, асбеста и других материалов следует выбрать скорость, которая позволяет гладко. После того, как вы установите параметры, сделайте тест на разрез на небольшом кусочке материала, соблюдайте разреза и отрегулируйте параметры, пока не будет достигнуто желаемое состояние резки.
а Загрузочный материал
Поместите материал прокладки на рабочую таблицу машины для резака прокладки с ЧПУ, чтобы гарантировать, что материал находится в рабочем диапазоне машины. И постарайтесь убедиться, что материал не искажен.
Если материал прокладки невелик, вы можете вручную включить вентилятор, чтобы подтвердить, может ли он починить материал на Workbench. Если он не может быть исправлен, вы можете покрыть окружающую пластину, чтобы увеличить адсорбционную способность.
беременный Импортировать рисунки САПР
Импортируйте сохраненный графический файл резки в систему управления резаком прокладки ЧПУ через операцию интерфейса оборудования. Во время процесса импорта обратите внимание, чтобы проверить целостность и точность графики, чтобы убедиться, что нет потерь или деформацию графики. После того, как импорт завершен, проверьте положение и размер графики в системе управления, чтобы убедиться, что графика соответствует размещению материала, и при необходимости сделайте соответствующие корректировки.
в Начните резку
Когда материал надежно находится в положении, режущая графика импортируется должным образом, а параметры резки были установлены соответствующим образом, управляют резаком с ЧПУ прокладки и начинают разрезать прокладку. Во время процедуры резки оператор должен внимательно следить за ситуацией резки, искать отрезвляющие признаки того, что траектория работы инструмента следует за траекторией режущей графики, что скорость резки является постоянной и стабильной и что нет никакой ненормальной вибрации или звука. Если какие -либо проблемы возникают при резке, включая, но не ограничиваясь, перемещающие материалы или проблемы с износом инструментов, немедленно прекратите резку и исправьте ситуацию. После завершения процесса перепроверьте, что параметры и оборудование являются правильными заранее, чтобы убедиться, что устройство может продолжать сокращаться.
а собирать прокладки
Когда резка будет завершена, подождите, пока инструмент полностью остановится, и переместите сшивку в заднюю часть машины. Снимите прокладку с разреза с рабочей поверхности. Во время процесса удаления будьте осторожны, чтобы избежать повреждения прокладки, особенно для некоторых прокладок со сложными формами и тонкими краями, будьте более осторожны, чтобы предотвратить разрыв, деформацию и т. Д.
беременный Качественная проверка
Проводите всестороннюю проверку качества прокладки. Сначала проверьте, соответствует ли размер требования к спецификации дизайна. Используйте измерительные приборы, такие как суппорты и микрометра, чтобы измерить ключевые размеры длины прокладки, ширины и толщины; Убедитесь, что погрешность размеров находится в допустимом диапазоне. Во -вторых, проверьте, есть ли края прокладки аккуратной и есть ли дефекты, такие как заусенцы и пробелы. Если определено, что из проверки прокладки есть проблемы с качеством, проанализируйте проблему, чтобы определить причину. Это неправильные настройки параметров резки, износ инструмента или качество самого материала? Принять подходящие действия, чтобы исправить проблемы.
в Уборка машины
После того, как работа по резке завершена, очистите машину для изготовления прокладки. Удалите мусор и отходы, оставленные на рабочей поверхности, очистите ножи, направляющие рельсы и другие детали, а также удалите пятна поверхности и режущие остатки. В то же время проверьте различные части оборудования. Если есть какие -либо поврежденные или сильно изношенные детали, замените их вовремя. После очистки оборудования очистите рабочую площадку, собирайте отходы по категории и сохраните рабочую среду в чистоте.
Выше приведено подробный процесс разрезания герметичной прокладки с помощью ножа вибрационного ножа. Если у вас есть какие -либо вопросы по поводу определенного шага или вы хотите узнать больше о связанных навыках, пожалуйста, не стесняйтесь общаться со мной.
