Просмотры:280 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-09-16 Происхождение:Работает
Если вы исследуете режущие станки с осциллирующими ножами или покупаете их, эта статья должна содержать информацию, которую вы хотите знать. Он включает полезную информацию об их составе, преимуществах, выборе, покупке и доставке.
Станок для резки с качающимся ножом напоминает обычный режущий станок с ЧПУ, но использует собственный вибрирующий режущий инструмент. Он способен резать гибкие материалы, такие как ткань и кожа. Во время операции лезвие вибрирует вертикально или вращается с высокой скоростью, в то время как ЧПУ управляет движением лезвия по поверхности с помощью графики САПР для выполнения задачи резки. Этот вид резки очень точен и быстр, имеет высокий уровень автоматизации и обеспечивает аккуратный рез, который широко применяется во многих областях обработки.
Лезвие качающегося ножа соединено с двигателем через соединительную систему. Высокоскоростное вращение двигателя заставляет лезвие вибрировать или вращаться вверх и вниз с чрезвычайно высокой частотой, до десятков тысяч раз в минуту. Эта вибрация позволяет ножу легко резать и резать при контакте с материалом, как при использовании тонкой пилы.
Машины для резки с качающимися ножами были изобретены в Европе в 1980-х годах, а позже были представлены в Китае. Из-за значительного спроса на режущее оборудование для обширной перерабатывающей промышленности в Китае быстро процветали режущие станки с осциллирующими ножами, и многие производители разрабатывали и производили их. Сегодня Китай стал страной, которая производит, продает и использует наибольшее количество вибрационных режущих станков.
Станина является основой всей машины, сваренной из труб из нержавеющей стали, после термообработки и пятигранного фрезерования установочного положения и, наконец, удаления ржавчины, распыления краски, распыления пластика и другой антикоррозийной обработки. Цельная станина из нержавеющей стали с хорошей стабильностью и высокой точностью, без деформации во время транспортировки и длительного использования. Обеспечьте устойчивость и долговечность машины при работе на высокой скорости.
Рабочий стол представляет собой вакуумно-адсорбционный стол. Стол представляет собой алюминиевую конструкцию с воздушной коробкой, обработка поверхности с вентиляционными отверстиями, внутренняя сотовая структура играет роль в поддержке и вентиляции, вентиляционные отверстия в нижней части стола через управление подключены к вакуумному насосу. Во время резки вакуумный насос откачивает воздух из алюминиевой воздушной камеры, создавая вакуум и фиксируя материал на столе.
В системе привода используются японские серводвигатели и драйверы Panasonic или Yaskawa. Серводвигатель быстрый, точный и имеет длительный срок службы.
Система управления представляет собой мозг машины, включая процессор, панель управления, программное обеспечение и другие части; он объединяет производительность различных компонентов машины с точки зрения скоординированного движения, такого как движения двигателей, вибрация режущей головки, запуск и остановка вакуумного насоса и так далее. Система управления является мозгом станка, который управляет движением вибрационного ножа по заданной траектории резки. Система управления может изменять такие параметры, как скорость и глубина резания. Он также может отслеживать состояние оборудования и при обнаружении отклонений включать сигналы тревоги, а также принимать профилактические меры для продления срока службы оборудования.
Режущий узел состоит из гнезда ножа, рукоятки ножа, лезвия и т. д. Держатель ножа используется для фиксации хвостовика вибрационного ножа и приведения вибрационного ножа в движение вверх, вниз и вращение.
Система трансмиссии представляет собой редуктор, направляющую, шестерню, рейку и шестерню. На двигателе установлены шестерни. При вращении двигателя шестерни приводят машину в движение посредством зубчатой рейки. Направляющая используется для направления и стабилизации движения машины.
Лезвие с приводом от двигателя вибрирует вверх и вниз на высоких частотах и в основном используется для резки непроницаемых материалов, таких как кожа, картон и другие материалы.
Лезвие с приводом от двигателя вращается с высокой скоростью и в основном используется для резки воздухопроницаемых материалов, таких как ткани и ковры.
В отличие от вибрационных ножей, которые приводятся в движение двигателем, пневматические ножи приводятся в движение газом под давлением воздушного компрессора, который вибрирует лезвие вверх и вниз с высокой частотой. Сила резания и амплитуда вибрации пневматических ножей больше, чем у электрических вибрационных ножей. В основном используется для резки твердости и толщины материала, кроме того может использоваться для многослойной резки. Например, губка, асбестовая плита и т. д.
Лезвие ножа не подвержено вибрации, а играет только роль фиксации лезвия. В основном он используется для резки тонких материалов, таких как пленочные материалы.
Длину резки кончика инструмента для поцелуя можно точно регулировать и контролировать, он используется для резки наклеек, чтобы гарантировать, что разрез проходит через верхний слой материала, не разрушая нижний материал. Широко используется в рекламной индустрии.
Используется для отступа материала для последующего складывания. В основном используется для обработки картона и пластиковых полых плит для изготовления коробок и ящиков.
Используется для проделывания в материале канавок для облегчения складывания материала или для изготовления красивых узоров. Например, картон можно сложить в картонную коробку после нарезания канавок, а на звукопоглощающей плите можно сделать канавки для улучшения эстетики.
Перфорация также используется для пробивания отверстий в материалах. Круги меньшего диаметра нелегко разрезать, а перфорационные инструменты позволяют создавать меньшие, более эстетичные и стандартизированные отверстия.
Фреза используется для резки более твердых материалов, таких как дерево, акрил и т. д., которые невозможно разрезать виброрезаками и нужно делать фрезами. Дополнительно фрезой можно выполнить фрезеровку пазов в материале.
Маркировочный карандаш используется для написания букв, цифр, символов и т. д. на материале для облегчения идентификации и различения после резки.
ПЗС-камера используется для резки рекламных полиграфических материалов и определения отметок на печатном материале для определения позиционирования области печати для резки.
Используется для резки таких материалов, как печатные ковры, идентификации и выделения печатной графики по разнице в цвете, а также точной резки печатной графики.
Рабочий стол фиксированный и неперекатной. Он используется для резки плитных материалов, таких как картон, губчатая плита и т. д.
Рабочий стол представляет собой конвейерную ленту, которая автоматически подтягивает материал к столу станка для резки. Возможна непрерывная автоматизированная резка рулонных материалов. Такие материалы, как кожа, ткань и т. д.
Это режущий станок с вибрирующим ножом, оснащенный камерой CCD или промышленной камерой. Он используется для позиционирования и резки печатных материалов, таких как рекламные материалы и ковры с рисунком. Его также можно использовать для идентификации и резки кожи неправильной формы.
Машины для резки с вибрирующим ножом могут резать большинство гибких материалов и некоторые твердые материалы, такие как кожа, ткань, стекловолокно, углеродное волокно, резина, силикон, наклейки, картон, губка, дерево, акрил и т. д.
В то время как машина с вибрационным ножом может резать множество материалов, большинство из них также относится к автомобильным салонам, упаковке, спортивным товарам, прокладкам для аэрокосмической отрасли, предметам интерьера, домашнему текстилю, сумкам, одежде и другим отраслевым применениям.
Вибрационный нож для резки представляет собой станок с ЧПУ и оснащен автоматической подачей и другими функциями, полностью автоматизирован и, следовательно, не требует ручного вмешательства человека в процессе резки.
Точность станка для резки вибрационного ножа составляет миллиметр, благодаря системе ЧПУ, серводвигателям, высокоточным направляющим, стойкам и т. д. точность резки намного выше, чем при ручной резке.
Таким образом, высокочастотная вибрация и высокоскоростное вращение лезвия снижают сопротивление резанию. Кроме того, благодаря преимуществам серводвигателя он увеличивает скорость резки и повышает эффективность обработки.
Вибрационная режущая машина представляет собой метод физической обработки холодной резки, в процессе резки не будет дыма горячей резки или порошковой пыли фрезерной обработки, кроме того, машина оснащена различными защитными устройствами, поэтому она очень удобна для окружающая среда, рабочее место, оператор.
Виброножевые отрезные станки позволяют точно контролировать положение резки, лезвия очень тонкие, поэтому зазор между отрезаемыми деталями может быть очень небольшим. Также имеется интеллектуальное программное обеспечение для раскроя, которое оптимизирует раскладку вырезанных деталей, чтобы улучшить использование материала и сократить его потери.
Вибрационные отрезные станки режут по электронным чертежам САПР; поэтому первой задачей является создание чертежа САПР, что можно легко выполнить с помощью AutoCAD, Solidworks, Pro/E, Adobe Illustrator, Corel Draw, Inkscape и другого подобного программного обеспечения. Кроме того, электронные чертежи также можно получить с помощью плоттеров, сканеров и т. д.
Чтобы повысить эффективность использования материала, важно спланировать схему разреза, чтобы свести к минимуму потери материала. Станок для вибрационной резки оснащен программным обеспечением для компоновки. Вы также можете использовать свое программное обеспечение для компоновки, а затем импортировать файл в программное обеспечение для резки.
В соответствии с требованиями материала и процесса резки настройте параметры режущего станка с качающимся ножом на панели управления или в программном обеспечении, такие как скорость резки, глубина резки и выбор режущего инструмента.
После размещения материала и настройки параметров можно запускать станок для резки. Вибрирующий нож вибрирует автоматически, вакуумный насос работает автоматически, и машина режет автоматически. После резки машина автоматически прекращает работу, и вы можете собирать отрезанные детали.
Тип материала будет определять, какой режущий инструмент использовать и какой стол выбрать: фиксированный или самоподающий.
Твердость и толщина материала, даже из одного и того же типа материала, могут потребовать использования другого режущего инструмента. Также высота портала машины зависит от толщины материала.
Размер материала будет определять размер машины. Машина доступна в различных размерах и может быть настроена в соответствии с вашими требованиями. Например, машина большого размера шириной 5 метров, длиной 30 метров, машина небольшого размера шириной 400 мм, длиной 600 мм.
Вам также необходимо будет учитывать размер доступа к вашему рабочему пространству для машины, например, двери, коридоры, окна и т. д. Убедитесь, что машина имеет достаточно места для входа на рабочее место. Если размер доступа невелик, рассмотрите возможность использования машины меньшего размера или сделайте разделенную машину.
Для конкретных процессов могут потребоваться вспомогательные инструменты, например, при изготовлении картонных коробок вам понадобится не только вибрационный нож, чтобы разрезать картон, но также понадобится прикатывающее колесо, чтобы сделать в картоне углубление.
После подтверждения конфигурации и цены машины вы получите договор на счет нашей компании. Вы можете внести залог нам через местный банк или онлайн-банк.
После получения задатка настраиваем производственный станок согласно договору. График производства варьируется в зависимости от конфигурации машины. Производственный цикл обычно составляет около 15 дней для обычной машины и может занять около месяца для машины, изготовленной по индивидуальному заказу. Если машина нужна вам срочно, мы также можем осуществить ускоренную обработку.
После того, как машина будет закончена, мы снимем видео проверки и отправим его вам для подтверждения. Затем вы платите нам окончательный платеж.
После получения окончательного платежа мы организуем доставку.
Мы упакуем всю машину в деревянный ящик, не подвергаемый фумигации. Вы получаете всю машину, а не детали. Мы очистим и защитим машину от ржавчины. Мы добавляем защитный материал, такой как пенопласт, снаружи и, наконец, упаковываем машину в деревянные ящики, не подвергаемые фумигации.
Морской транспорт является основным способом доставки большей части нашего оборудования, хотя в некоторых случаях используется воздушный транспорт. В соответствии с вашими инструкциями мы осуществим бронирование груза у экспедитора в соответствии с указанным вами портом назначения, и он будет доставлен в назначенный вами порт отправления в то время, когда вы его предоставите. Мы также проведем таможенную очистку груза в порту отправления. Вы также можете использовать своего экспедитора.
После того, как судно прибудет в назначенный порт назначения, местный экспедитор свяжется с вами, чтобы помочь вам завершить таможенное оформление и доставить машины на ваш завод.
Вы получаете готовую машину, а не детали, поэтому установка проста. Машины поддерживают несколько языков в соответствии с вашими потребностями.
У нас есть подробные видеоролики по установке и обучению, руководства по эксплуатации и т. д. Также наши специалисты могут помочь вам удаленно через WhatsApp, Team Viewer и другие инструменты. Это бесплатно.
Вы можете бесплатно отправить своего технического специалиста на наш завод, чтобы он научился устанавливать и использовать машину. И мы можем организовать проживание и питание для вашего техника.
Вы можете попросить нас отправить технического специалиста на ваш завод для установки и обучения. Но это не бесплатно, вам придется нести расходы на транспорт, проживание, питание, командировочные расходы технического специалиста и так далее.
Машина оснащена различными устройствами безопасности, такими как аварийные выключатели, устройства предотвращения столкновений, индукционные выключатели и т. д., чтобы избежать травм машины и оператора.
Осведомленность операторов о безопасности является более важной, например, воздерживаться от физического входа на рабочее поле во время работы или воздерживаться от управления машиной без соблюдения закона. Поэтому следует принять необходимые меры по обучению технике безопасности в отношении оператора.
Текущее техническое обслуживание машины относительно простое, например, очистка машины и смазка приводного механизма, такого как направляющие и стойки. Вы можете легко выполнить работы по техническому обслуживанию самостоятельно.
Распространенные неисправности в основном связаны с небольшими электронными компонентами, такими как переключатели хода, которые также очень легко заменить.
Если машина работает со сбоями, вам следует сначала связаться с нами, чтобы подтвердить причину неисправности машины и не использовать ее самостоятельно. Наши специалисты помогут вам выяснить причину и решить проблему.
Резка с ЧПУ более автоматизирована, чем ручная, с более высокой эффективностью резки и более высокой точностью резки.
По сравнению с термической лазерной резкой, в резаке с осциллирующим ножом используются лезвия, позволяющие резать без проблем с окружающей средой, таких как дым, возникающий при термической резке. Обрезанные края также более эстетичны.
Фрезы используют вращающийся шпиндель для удаления материала, поэтому образуется много пыли. Тангенциальные ножевые фрезы имеют очень тонкие лезвия и позволяют избежать проблемы с пылью.
Машины для высечки требуют изготовления вырубных штампов, даже в небольших количествах, что требует времени и денег на изготовление инструментов. Машина для резки с вибрационным ножом не имеет матриц и форм для резки.
Производство интерьеров автомобилей является ярким примером эволюции передовых технологий. Ткани, кожа и другие материалы, используемые в автомобильных сиденьях, ковриках для ног и т. д., необходимо разрезать на определенные формы перед последующим шитьем и сращиванием.
Ручная резка начинается с создания картонного шаблона, который перед раскроем помещается на материал. Затем шаблон разрезают по краям ножницами, лезвием бритвы или рисуют линии по краям перед резкой.
Лазерный станок превратился в автоматическую резку с ЧПУ, что освобождает ручной труд. Резка более автоматизирована и более эффективна.
Из-за экологических требований и ограничений на выбросы углекислого газа использование лазерных машин во многих местах ограничено. И станок для резки с вибрирующим ножом в качестве режущего станка для защиты окружающей среды, более экологически безопасный. поэтому отзывы о цифровом станке для резки ножей становятся все лучше.
Станки для резки с качающимися ножами с ЧПУ не перестают развиваться, постоянно появляются новые ножи, отвечающие все большему количеству применений материалов. И операционная система становится все умнее и умнее. Также можно подключить дополнительные вспомогательные системы, такие как системы раскроя, системы распознавания кожи и так далее.
Будущая тенденция развития – это, главным образом, интеллектуальное развитие. Сейчас резка тангенциально-ножевого станка в основном автоматизирована, но прелюдия к выгрузке, последующее получение большей части работы по-прежнему выполняется вручную. Так что это будущая тенденция развития – автоматизация всего процесса резки.
Наш станок CZCNC может использоваться с однофазным или трехфазным электричеством, а также может быть адаптирован к напряжению вашего рабочего места с помощью трансформатора.
Машину можно использовать с однофазным напряжением, например 110 В и 220 В.
Можно использовать трехфазное напряжение, например 220 В, 380 В и 440 В.
Машина может изменять напряжение питания, установив на линии питания трансформатор, чтобы адаптироваться к напряжению разных стран и регионов.
Если напряжение на вашем рабочем месте нестабильно, вы можете установить стабилизатор напряжения, чтобы стабилизировать напряжение и избежать поломки станка.
Вы можете заплатить нам в нескольких валютах, включая юани, доллары США, евро, фунты стерлингов, малайзийские ринггиты, канадские доллары, австралийские доллары и т. д.
Устройство поддерживает упрощенный китайский, традиционный китайский, английский, корейский, испанский, итальянский и русский языки.
